各乡镇人民政府（街道办事处、园区管委会），县政府直属各单位：

现将《长兴县纺织产业发展规划（2021—2025年）》印发给你们，请认真贯彻落实。

长兴县人民政府             

2021年12月31日

长兴县纺织产业发展规划（2021—2025年）

纺织产业是长兴县的传统支柱产业、重要的民生产业和具有比较优势的产业，在经济发展、繁荣市场、扩大就业、惠及民生、促进社会和谐发展等方面发挥着重要作用。为适应新形势、应对新挑战、构建新格局，落实党中央、国务院关于促进经济社会发展全面绿色转型的总体要求，提高长兴县纺织产业高质量发展水平，扎实推动共同富裕，特编制《长兴县纺织产业发展规划（2021—2025年）》。

一、规划概况

（一）规划范围。

本规划的区域范围为长兴县全部行政辖区。

根据长兴县纺织产业现状，本规划的行业范围主要包括《国民经济行业分类》（GB4754-2017）中的[C17]纺织业（包括棉纺、丝纺、化纤织造、家纺等）、[C18]纺织服装、服饰业（包括机织服装、服饰制造等）和[C28]化学纤维制造业，以及纺织服装装备和相关配套服务体系。规划涉及主要行业门类明细表如下：

规划主要行业门类一览表

（二）规划依据。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》

《中国制造2025》

《纺织工业“十四五”发展纲要》

《浙江省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》

《浙江高质量发展建设共同富裕示范区实施方案（2021—2025年）》

《湖州市制造业高质量赶超发展“十四五”规划》

《湖州市“十四五”现代纺织产业改造提升方案》

《长兴县国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》

二、发展环境和基础

（一）“十四五”经济发展形势。

当前和今后一个时期，我国经济和社会发展仍然处于重要战略机遇期，但机遇与挑战都有新的发展变化。纺织行业作为国民经济和社会发展的支柱产业，同时面临着适应世界百年未有之大变局的考验和构建“双循环”新发展格局的要求，发展形势日趋复杂，不稳定性不确定性因素增强，发展机遇也依然存在。

1.国际供应链格局深刻调整。

百年变局之下，国际力量对比深刻调整，新冠肺炎疫情影响广泛深远，促使国际经贸合作格局发生改变。在经济全球化重构、安全发展理念强化的背景下，各国间纺织贸易、投资领域竞合关系更趋复杂，存在较高不确定性，但世界纤维消费总需求在经济发展、多领域应用等因素拉动下仍有增长空间。纺织行业作为国际化发展的先导产业，将在国际产业格局调整与贸易竞争中面临复杂考验；我国推动共建“一带一路”，构建高标准自由贸易区网络，将为纺织行业优化供应链布局赢得主动作为空间；贸易便利化、人民币国际化等持续推进，也将为纺织行业开辟多元国际市场提供支持。

2.畅通国内大循环构筑产业发展战略基点。

我国已转向高质量发展新阶段，经济长期向好，在全面建成小康社会基础上，人民群众对美好生活的需要持续释放，将推动内需市场稳步扩容升级，成为纺织行业高质量发展的战略基点。乡村振兴与新型城镇化同步推进，形成基本功能型消费、改善型消费、引领型消费并存的多层次需求空间；国潮消费、绿色消费、健康消费、数字消费等需求新趋向，将为纺织行业提供多角度、多元化的创新空间；消费者文化自信和文化自觉不断强化，自主品牌将具备形成引领全球时尚潮流的能力；我国建设现代化基础设施体系，推动制造业升级，发展医疗卫生、环境保护等社会事业，将为纤维材料及纺织制成品提供更为丰富的应用领域。

3.新一轮科技革命带来发展机遇。

新一轮科技革命深入发展，材料科技占据前沿位置，以高性能、多功能、轻量化、柔性化为特征的纤维新材料，为纺织行业价值提升提供重要路径。新一代智能化技术与纺织行业加深融合，正在推动纺织产业链、供应链提质增效，带来业态更新与价值延伸。我国科技创新的基础设施条件和体制机制不断完善，技术应用与创新生态不断丰富，跨界创新、融合创新不断涌现，为产业的高质量发展提供有利条件。

4.绿色发展成为全球产业发展的刚性要求。

全球气候治理形势紧迫性凸显，对国际经济及产业体系产生重要影响，绿色发展不仅成为国际纺织供应链采购决策和布局调整的现实影响因素，也将是纺织产业国际竞争力和话语权的重要来源。我国已制定2030年前实现碳排放达峰、2060年前实现碳中和的目标，对纺织行业绿色发展形成刚性要求。纺织科技持续创新突破，为行业破解绿色发展约束、构建可持续发展路径提供坚实支撑。全行业需要凝聚共识，将发展立足于国家生态战略全局与人类气候安全，将践行可持续发展作为价值提升的重要途径和纺织强国应有之责。

5.数字经济开创新增长点。

世界发展步入数字化新时代，经济创新打破区域分割与行业界限，新冠肺炎疫情进一步加速数字化进程。数字资源为纺织行业提供了精准商业决策、革新供给形态、自主构建安全与产权规则等新契机，是新时期行业高质量发展的新驱动力。我国5G移动互联技术和设施优势与纺织产业集聚化发展特色相结合，将有力支持纺织行业建设工业互联网与智慧集群，促进行业加快形成协同高效、多维创新的发展新局面。

（二）“十四五”纺织细分行业发展趋势。

1.化纤行业。

“十四五”期间，全球化纤工业继续深入调整，新一轮技术革命深入发展，功能化、绿色化、差异化、柔性化已成为化纤工业发展趋势，高性能纤维领域已是全球化纤业必争的科技制高点。“一带一路”倡议的实施，将助力我国化纤工业国际化布局。预计未来5—10年，全球纤维加工总量仍将以年均3%左右的速度增长，增量主要来自化纤；纤维应用将不断向交通、新能源、环保、基础设施、航空航天等产业用领域拓展，人们对功能化、差异化、个性化产品的需求日益升级，我国化纤行业仍有较大的发展潜力。

2.长丝织造行业。

根据我国长丝织造行业现有规模以及近五年的发展速度和化纤、印染等相关行业的发展趋势，未来5—10年，我国长丝织造行业仍将保持稳步增长，结构布局持续优化调整，产品呈现功能化、差异化发展趋势。全行业科技创新水平将显著提升，品牌培育成果凸显，标准建设更加完善，产业集群发展科学有序，绿色生产底色鲜明。到2025年，我国长丝织造产业产量规模有望达到635亿米，年均增长4%；我国化纤长丝织物出口数量有望达到180亿米，年均增长4%，逐步缩小与国际市场同类进口产品的价格差。

3.印染行业。

“十四五”期间，印染行业将向经济与环境协调发展、创新驱动、满足市场需求等方向发展。在碳中和碳达峰、生态环境保护双重驱动下，印染行业发展将加速向资源节约集约型、环境友好型模式转变，结构调整向高附加值、高收益和低污染方向转变。清洁生产、节能减排、资源高效综合利用技术大量应用，将深度推动全行业循环、绿色、低碳转型；技术创新和管理升级，将驱动全行业工艺装备、产品品质、供应链及产业链提升；市场需求快速变化，将带动全行业向个性化定制、柔性化生产升级。

4.服装行业。

“十四五”期间，消费结构转变将持续推动中国服装行业转型升级和创新发展，带动行业的核心创新能力、持续发展能力提升，实现跨越式发展。未来服装行业发展的重点趋势为拓展数字技术应用，推动企业智能化生态体系建设；深化渠道融通发展，推动企业商业模式升级；强化组织机构变革，推动企业管理模式创新；丰富品牌文化内涵，推动产业时尚创造力提升；构建开放式创新网络，推动现代化产业生态体系建设。

5.家用纺织品行业。

“十四五”时期，我国消费结构将较快演变。随着居民生活水平的不断提升、城镇化进程的持续推进、消费者对家庭生活质量的需求转变及新一代消费群体的壮大，未来我国消费结构升级、消费需求增长将不断释放出消费潜力，家纺行业市场规模将保持稳定增长，智能家纺、功能性家纺的需求将进一步释放，我国家纺内外销市场规模将突破万亿元。同时，新零售带来新消费，线上线下融合发展，也为行业转型升级和开拓市场带来契机。

6.产业用纺织品行业。

“十四五”期间，产业用纺织品行业将保持快速平稳增长，产业用纺织品终端产品纤维消费占比将从2020年的33%增长至35%，差异化、高端化产业用纺织品的比重将大幅提升。医疗卫生用纺织品、环境保护用纺织品、应急与安全防护用纺织品、新能源与复合材料用纺织品、土工与建筑用纺织品、国防军工与航空航天用纺织品、海洋产业与渔业用纺织品等将得到重点发展，以满足新材料、新能源、医疗健康、安全防护、环境保护和国防军工对先进纺织材料的需求。

7.棉纺织行业。

“十四五”期间，棉纺织行业将增加差别化、功能性、生物基纤维的应用，提升产业链协同发展水平，同时，将更加注重智能制造、产品研发、基础研究和支撑体系建设，注重制造品牌的培育，人力资源的优化和绿色发展。

8.针织行业。

“十四五”期间，针织行业将继续向自动化、数字化、智能化方向转型升级，积极探索新路径，寻找发展新模式，产品开发更注重时尚性与功能性，全行业将全面进入技术革新、战略重构、创新蜕变和能级提升的产业变革新时期。

（三）政策环境。

1.国家层面。

（1）国家全面推动长江经济带发展战略。

2020年11月，习近平总书记在主持召开全面推动长江经济带发展座谈会上强调，推动长江经济带发展是党中央作出的重大决策，是关系国家发展全局的重大战略。

作为长江经济带的重要组成区域，长兴县要抓住长江经济带发展重大战略机遇，在畅通国内大循环上走在前列，积极推动长江下游城市群一体化发展与长兴县全域协调发展；积极参与“一带一路”建设，加快推进制度型开放，更好融入新发展格局；在创新驱动发展与打造先进制造业集群上走在前列，全力创建国家科技创新中心，做好稳链补链强链工作。

（2）工信部发布促进工业转型升级政策。

工信部发布的《产业发展与转移指导目录（2018年本）》指出，东部地区以科技含量和打造品牌为重点，建设具备国际先进水平的纺织服装技术研发中心、时尚创意中心、高端制造中心和生产性服务体系，率先建设纺织、食品智能制造示范基地，培育世界级纺织服装产业集群。

长兴县作为浙江省北部纺织产业的重要集群，历经数十年的发展，已到了转型升级的关键时期。国家相关政策的提出为长兴县纺织产业的发展指明了路径，为提升行业竞争力、实现高质量发展明确了方向。

2.浙江省层面。

2021年2月，浙江省发布的《浙江省国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》提出，“十四五”期间，浙江省将实施产业集群培育升级行动，打造新一代信息技术、汽车及零部件、绿色化工、现代纺织和服装等世界级先进制造业集群、一批年产值超千亿元的优势制造业集群和百亿级的“新星”产业群。

在现代纺织上，浙江省将推进纺织印染智能化改造，促进化学纤维差异化功能化、纺织面料高端化绿色化、服饰家纺品牌化时尚化发展，打造国际一流的纺织先进制造业集群。

3.湖州市层面。

《湖州市“十四五”现代纺织产业改造提升方案》（以下简称《方案》）提出，“十四五”期间，湖州市现代纺织产业将以“集群化、数字化、服务化、绿色化、品质化”发展为目标，以“绿色智造”为主线，以改造提升为方向，不断强链延链补链，打造成为浙江省现代纺织先进制造业集群的重要产业协同区、国家级现代纺织产业改造升级示范基地。

《方案》提出，在化纤行业，将以桐昆、新凤鸣等企业为重点，指导企业开展智能工厂、数字车间建设，降低物料消耗和单位能耗水平。

在织造行业，将以长兴县夹浦镇为重点区域，引导织造类中小企业实施“互联网+”“机器人+”“标准化+”，运用工业互联网、大数据、智能制造等新技术，全面提升产业数字化水平。引导小微企业统一搬迁入园，公司化重组、规范化运行，实现中小企业的提质增效和集聚发展。

在印染行业，将充分发挥产业龙头作用，鼓励和支持整合本区域内小印染企业，对标绍兴、吴江等地龙头企业发展模式，加快提升行业集聚度。紧盯行业发展前沿变化，逐步缩减传统印染容量指标，加大排放低、技术高的数码印花、少水印染等新技术、新工艺推广应用，推动行业由产业链低端向高端攀升。

在家纺行业，将瞄准“特种家纺、功能家纺、文化家纺、定制家纺”潮流方向。引导企业利用区位优势和现有场地，瞄准家纺面料、军品面料需求变化，加快开发负离子、远红外、防电磁辐射、防污自清洁、军用涂层等功能性家纺产品，突出主题、色彩、花型的文化创意设计，打造特色，发展高级定制业务。

4.长兴县层面。

《长兴县国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》提出，实施新一轮传统产业改造提升行动，推进数字化、集群化、服务化，率先在全省打造传统制造业改造提升2.0版的示范样本。巩固提升纺织产业链，加快产品高端化、特种化、多样化，大力发展终端型品牌型产品，开展基于互联网的协同设计、个性化定制、共享制造等新模式创新，打造全省行业数字化技术改造标杆，到2025年全县现代纺织产业产值达到450亿元，直接面向消费者的终端纺织制品占纺织业的比重提高到20%。

《长兴县人民政府关于印发长兴县“十四五”制造业高质量发展规划的通知》（长政发〔2021〕101号）文件提出，“十四五”期间，长兴县将重点加快纺织产业数字化、时尚化、科技化、绿色化方向发展，推动全产业链升级，成为数字化转型标杆。

（四）长兴县纺织产业发展现状及问题。

1.长兴县纺织产业发展现状。

长兴县纺织产业起源于20世纪80年代初，从家庭作坊生产方式起步，利用自身区域优势和传统纺织优势，汲取外部力量，不断壮大和完善，逐渐发展起来，长兴县现已成为闻名全国的重要纺织产业集群。与长三角地区其他纺织产业集群相比，长兴县的纺织产业有着明显的产业特色和优势，具有生产企业多、经济总量大、低成本竞争等特点。

目前，长兴县纺织产业现有生产与经营单位近4千户，从业人员近7万人，全县规模以上纺织工业企业293家，占全县规上企业数量的三分之一，涉及的纺织类别主要有化纤、长丝织造、印染、针织、棉纺、服装、家用纺织品、产业用纺织品等。

2020年，长兴县规上纺织企业共实现产值357亿元，约占全县规上工业产值三分之一。全县规上纺织企业营业收入达333.9亿元，利润总额22.4亿元。

2020年，长兴县纺织行业累计完成出口94.2亿元，占全县出口比重的53.7%，居全县主导地位；其中纺织面料、服装、家纺产品出口额分别为85.4亿元、3.7亿元、5.2亿元。有出口实绩企业431家，占全县出口企业比重的62.6%；出口市场遍及全球165个国家和地区。

“十三五”期间，长兴县中高档产品比重明显增加，产业由量的扩张转向质的提升，产品结构持续优化；产业链逐步完善，配套产业不断加强；喷水织机散户入园集聚稳步推进，产业布局趋于合理；数字化改造成效明显，机联网、物联网普遍应用，“一朵云服务多园多企”模式初步形成；生产效率、节能减排、绿色生产明显提升，科技创新深入开展，核心竞争力显著增强；品牌培育初见成效，桐昆、金三发、盛发等已是我国纺织行业的著名品牌企业，比芭、贝能等终端品牌也已享誉全国；长兴轻纺城市场入驻企业260余家，已初具规模。

2.长兴县纺织产业发展存在的共性问题。

近年来，苏北、河南、安徽、湖北、江西等地的纺织业，特别是长丝织造产业蓬勃发展，大量喷水织机在中部地区落地，这些新增的产能未来将可能冲击长兴县的家纺面料市场，影响长兴县纺织企业的生存和发展。此外，长兴县纺织产业还面临着减排任务重、所需投资和运营成本上升，产业集聚区域内水、电、气资源紧缺等挑战。

（1）装备陈旧、配置低，数字化、智能化水平不高。

长兴县虽已建成智能化印染生产线、智能化纺丝生产线、全自动湿巾包装生产流水线、产业园云平台等，但上述应用只在部分企业实现，纺织产业整体尚未完成数字化改造，大量企业装备因陈旧落后、配置较低而无法实现数据自动收集、设备数据联网、ERP与MES系统互联互通、数据可视化等功能，纺织装备的数字化、智能化水平不高。

（2）产品成品化率不高。

尽管目前长兴县已经基本形成“化纤→长丝织造→染整→家纺（服装）”和“棉、粘胶、涤纶短纤→非织造→产业用纺织品”两条主要纺织产业链，但具有明显两头小、中间大的“橄榄状”特点。长兴县纺织产业主要集中在中间织造环节，印染后加工产能配套不够，家纺、服装、产业用终端加工企业少，成品产量小，产品成品化率偏低。家纺床品面料以涤纶磨毛布为主，缺少与纤维素类纤维交织产品，产品单一、档次不高，利润整体偏低。产业用纺织品以非织造布为主，终端产品品类需进一步丰富。

（3）品牌建设不到位。

由于长兴县纺织产业产品结构的制约，相当一部分企业品牌意识不强，对品牌建设的重视程度不够，缺少国内著名、国际知名品牌企业。

（4）纺织品交易市场建设不到位。

虽然长兴县已有轻纺城市场，但是行业认可度不高。纺织品交易市场建设不到位，产品展示、销售、推介等工作受阻，无法完全展示长兴特色。

3.分行业情况。

（1）化纤行业。

长兴县化纤行业已具一定规模，能基本满足县内织造企业需求。2020年，全县规模以上化纤纺丝企业8家，产值123亿元，产量224万吨，约占全国化纤总产量的3.7%，其中涤纶有色丝6.5万吨、锦纶8.7万吨。企业装备水平总体较高，90%以上的主机设备处于国际先进水平。

其中，桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司差别化纤维生产线已全部投产，年产能200万吨，2020年销售额100亿元，为长兴县的长丝织造企业提供了充足的原料。全县共有加弹机1600台，主要分布于夹浦镇、县开发区、水口乡和虹星桥镇。

长兴县化纤行业存在的主要问题是产品相对单一，档次不高，创新能力未充分释放。

（2）长丝织造行业。

2020年，长兴县规模以上长丝织造企业220家，全县拥有喷水织机9万余台，占全国喷水织机总量的14%；生产化纤长丝机织布74亿米，占全国长丝织物的14%，仅次于苏州市吴江区，是全国第二大长丝织物生产基地，是全国家纺床品面料、家纺窗帘面料、服装辅料主要供应地之一。

长兴县的长丝织造企业主要集中在夹浦镇，其拥有近4万台喷水织机，约占全县喷水织机总量的44%，其余乡镇依次为县开发区、虹星桥镇、洪桥镇、水口乡、煤山镇、林城镇和龙山街道。

长兴县长丝织造行业存在的主要问题是企业规模普遍较小，不少企业的生产装备陈旧老化严重、配置水平较低，产品趋于同质化、产品档次普遍偏低、附加值不高，品牌企业、创新企业为数不多，差别化产品、特色产品太少，产品花色品种不够丰富，与吴江盛泽地区差别化、品种多样化的特点相距较远，也与长丝织造行业第二大集聚地所应具有的产品特色不相符。

（3）印染行业。

长兴县共有规模以上印染企业14家，产值17.2亿元，印染布26亿米。企业生产产品主要是家纺床品面料、窗帘面料，还有一些户外运动类、军工类等功能性纺织品面料。

长兴县印染企业分布比较集中，14家印染企业，位于夹浦镇的有11家，占全县印染产能的87%。主要产品是以涤纶为原料的家纺床品和窗帘布，相对比较单一。

长兴县印染行业存在的主要问题是产能不能满足现有长丝织造产业的需要，后整理装备以及功能化、个性化、特色化加工能力还有待完善和提升。

（4）针织行业。

截至2020年底，长兴县共有经编机557台，约占全国总量的6%，是全国重要的经编面料生产基地。长兴县的经编机以德国卡尔迈耶先进的高速经编设备为主，生产产品为金光绒、条绒、网眼布等服装用面料。

企业主要分布在李家巷镇、夹浦镇和画溪街道，产品主要运往南通进行印染加工和销售。

长兴县针织行业存在的主要问题是没有相配套的印染后整理加工，产品和市场比较单一，容易受市场制约。

（5）棉纺织行业。

长兴县现有规模以上棉纺纱企业2家，棉织造企业1家，产值2.6亿元。湖州威达纺织集团有限公司拥有国际先进的瑞士立达气流纺生产线和日本村田涡流纺生产线，产品产量及质量在色纺纱领域排在全国前列，其产品主要用于下游色织，是纺织业中具有低碳环保可持续发展的绿色产品，有继续发展的潜力和发展空间。

长兴县棉纺织行业存在的主要问题是产品相对单一，缺少多种原料混纺、多功能差别化原料混纺纱线产品。

（6）服装用纺织品行业。

长兴县规模以上服装生产企业共5家，产值4.2亿元，其中，机织服装4家，产值4亿元。位于县开发区的浙江多蒙佳乐服饰有限公司和浙江三杨服饰有限公司，分别年产牛仔服装420万件，男装16万件，销售总收入2.7亿元。服装面料及辅料主要从长兴县外采购。

长兴县服装行业存在的主要问题是产业基础薄弱，产业规模较小，以加工企业为主，没有自主品牌企业；服装企业所用面料并非当地生产面料，不能形成有效的产业配套；此外，还存在缝纫工大量短缺、生产成本高等问题。

（7）家用纺织品行业。

长兴县家用纺织品产业基础较好，拥有丰富的家纺面料供应，具有发展家纺行业的潜力。全县规模以上家纺企业共10家，产值14.7亿元，其中家纺床品企业7家，年产家纺床品约900万套，产值4.2亿元。

企业主要集中在虹星桥镇、夹浦镇和县开发区。床品面料从长兴县本地采购，成品销往欧洲、美国、非洲等地。

长兴县家纺行业存在的问题是产品面料单一，家纺企业规模较小，缺少自主品牌，现有企业也是以代加工、出口为主，家纺内销市场和品牌企业有待开拓和发展。

（8）产业用纺织品行业。

长兴县的产业用纺织品行业基础较好，拥有规上企业21家，其中非织造布生产企业20家，水刺生产线21条，年产非织造布22.4万吨，终端产品4家，产业链完整，全国竞争力较强，长兴县被中国纺织工业联合会授予了“中国衬布名城”荣誉。

近年来，王金非织造布、金三发集团等产业用纺织品龙头企业积极开拓市场、释放潜能，对县内产业用纺织品产业有序发展起到示范引领作用。产业用纺织品正逐步从传统服装里衬领域，向婴幼儿用和医疗护理用产业用纺织品方向拓展，实现了终端产品的突破性发展，未来仍有发展空间。

长兴县产业用纺织品行业存在的问题是产品以普通服装衬布或常规非织造布为主，终端消费产品和品牌相对缺乏，产品单一，利润单薄。

三、主要思路与发展目标

（一）指导思想。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，以“高端化、智能化、绿色化”为发展目标，以“绿色智造”为主线，以改造提升为方向，不断建链延链、强链补链；立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，推动新一代信息技术、高端装备、新材料、节能环保等战略性新兴产业与纺织产业的有效结合，促进纺织产业新技术、新产品、新业态、新模式健康发展，为全县工业经济高质量发展提供有力支撑，在率先实现共同富裕进程中畅通经济良性循环，打造强劲活跃增长极。

（二）发展思路。

以“数字化、集群化、差别化、绿色化、时尚化”为发展战略，以“装备提升、产品创新、产业链延伸、龙头企业引领”为发展举措，以“长丝织造产业”和“产业用纺织品产业”作为全县发展纺织产业链的重要依托，着力发展“家纺、服装、产业用纺织品”三大产业链终端，加快提升“印染后整理”等中间环节，合理规划建设专业园区，全力打造区域品牌，提高“长兴纺织”的市场竞争力。

（三）发展目标。

到2025年，长兴县纺织产业高质量发展取得重要进展，产业质效稳步提升，结构布局持续优化，创新能力明显提高，动能转换成效显著，绿色集约转型加快，全行业逐步由规模扩张向创新驱动转变，基本建成国内领先、具有较强竞争力的以长丝织造和产业用纺织品为特色的现代纺织产业集群，全力创建国家纺织工业转型升级示范区。至2025年，应达到：

全县纺织产业产值达到536亿元，年均增长率8.5%；纺织全行业设备80%以上达到国际先进水平；全县终端纺织品占比提高到20%；“长兴纺织”区域品牌影响力进一步提升。入围工信部“纺织服装品牌培育体系”企业3—8家，进入中国纺织工业联合会“中国纺织服装品牌竞争力优势企业”5—10家；长兴县纺织产业电商交易额达到50亿元以上，长兴轻纺城交易额达到150亿元，成为全国闻名的以床品面料、窗帘、装饰布、沙发布为核心产品的家纺专业市场；长丝织造中水回用率达到90%，印染水重复利用率达到55%以上（重复用水不包括冷却水），再生水利用率不低于50%，印染能耗水平降低至30kgce/100m。

长兴县纺织产业发展规划目标具体如下：

长兴县纺织产业发展规划目标（2025年）

四、发展战略、任务与路径

（一）发展战略。

1.以高端装备和新材料支撑长兴纺织产业发展。

（1）以高端装备促进纺织产业突破发展，引领长兴县纺织产业新跨越。

打造智能制造示范工厂。着力提高长兴县纺织产业智能制造核心装备与系统的应用比例，深化研发设计、生产制造、经营管理、市场服务等环节的数字化、智能化应用，打造全产业链智能制造体系，强化基础支撑，积极开展示范应用，形成若干智能纺织示范企业，推动纺织产业智能化迈上新台阶。

大力发展智能制造系统。探索构建贯穿纺织产业生产全过程和产品全生命周期，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等特征的智能制造系统，推动具有自主知识产权的自动化生产线、数字化车间、智能工厂建设，提供纺织行业重点环节整体解决方案，推进传统制造业智能化改造。建设测试验证平台，完善智能制造标准体系。

（2）提高新材料在长兴县纺织产业中的基础支撑能力。

顺应纺织新材料高性能化、多功能化、绿色化发展趋势，推动特色纺织新材料可持续发展，加强前沿材料布局，以绿色环保高性能差别化原料需求为导向，推动新材料产业化，优化应用环境，加强新材料标准体系建设，提高新材料应用水平，推进新材料融入纺织产业供应链。

到2025年，力争若干新材料品种进入全纺织行业供应链，初步实现长兴县纺织产业从常规原料、常规产品向绿色差异化原料、功能性产品战略性转变。

2.以信息技术和“互联网+”助推长兴县纺织产业发展。

（1）推动信息技术在纺织产业中实现跨越发展，拓展纺织产业经济增长新空间。

实施纺织产业信息技术赋能战略，推动物联网、云计算和人工智能等技术向纺织行业融合渗透，构建万物互联、融合创新、智能协同、安全可控的新一代纺织信息化体系。

（2）深化互联网在纺织产业生产领域的融合应用。

深化纺织产业与互联网融合发展，探索完善“一朵云服务多园多企”模式，推动“纺织产业+互联网”取得实质性突破，进一步发展面向纺织产业的信息技术服务，构筑核心工业软硬件、工业云、智能服务平台等制造新基础，大力推广智能制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新业态、新模式。加快发展工业互联网，构建工业互联网体系架构，开展工业互联网创新应用示范。推进移动互联网、云计算、物联网等技术与纺织产业全流程深度融合，支持面向网络协同的行业应用软件研发与系统集成，推动纺织产业向价值链高端延伸。

实施长兴县纺织产业大数据战略。落实大数据在纺织全行业的应用，全面推进重点领域大数据高效采集、有效整合、公开共享和应用拓展，完善监督管理制度，强化安全保障，推动相关产业创新发展。

以纺织云平台为抓手，发展大数据在长兴县纺织产业中的新应用新业态。在现有纺织云平台基础上，健全完善管理服务机制，制定出台数据资源开放共享管理办法，推动建立数据资源清单和开放目录，鼓励社会公众对开放数据进行增值性、公益性、创新性开发。加强大数据基础性制度建设，强化使用监管，建立健全数据资源交易机制和定价机制，保护数据资源权益。

加快推进行业大数据应用，建立长兴县纺织产能调控和市场经济数据体系，提高行业市场响应能力。发展大数据在化纤原料、加弹、长丝织造、印染等领域的应用，加大海量数据收集、存储、分析挖掘、可视化等关键技术研发，形成一批具有国际竞争力的行业大数据处理、分析和可视化软硬件产品，培育大数据相关产业，完善产业链，促进相关产业集聚发展，推进纺织产业大数据综合试验区建设。

（3）促进“互联网+”纺织产业新业态创新。

鼓励运用信息网络技术推动长兴县纺织产业生产、管理和营销模式变革，重塑产业链、供应链、价值链，加快形成新的生产和流通交换模式。以体制机制创新推动分享经济发展，建立适应分享经济发展的监管方式，促进纺织产业原料、辅料、半成品、终端成品等领域共享平台企业发展，营造分享经济文化氛围。

到2025年，力争纺织产业实现产业信息化系统性突破，信息技术和“互联网+”赋能的纺织产业产值规模超过100亿元。

3.以节能环保技术保障长兴县纺织产业发展。

把握全球能源变革发展趋势和我国产业绿色转型发展要求，着眼生态文明建设和应对气候变化，以绿色低碳技术创新和应用为重点，引导绿色消费，推广绿色产品，全面推进高效节能、先进环保和资源循环利用纺织产业体系建设。

（1）大力提升高效节能装备技术及应用水平。

鼓励企业采用高效节能设备（产品）及关键零部件，加大示范推广力度，加速推动降低综合成本。制定强制性能效和能耗限额标准，加快节能科技成果转化应用。发布节能产品和技术推广目录，完善节能产品政府采购政策，推动提高节能产品市场占有率。完善能效标识制度和节能产品认证制度。

（2）大力推进节能技术系统集成及示范应用。

在专业纺织小微园等重点区域和纺织产业重点环节开展节能技术系统集成试点，鼓励重点用能单位及耗能设备配备智能能源计量和远程诊断设备，借助信息网络技术加强系统自动监控和智能分析能力，促进提高综合能效。深入推进流程工业系统优化工艺技术，推动工业企业能源管控中心建设，鼓励企业在低温加热段使用太阳能集热器，实现生产工艺和能源供应的综合优化。

（3）提升污染防治技术装备能力。

围绕水、大气、土壤、固废污染防治，集中突破工业废水、废气、废渣污染等一批关键治理技术。建设一批技术先进、配套齐全、发展规范的环保技术装备应用示范基地。构建污染排放、环境质量基础数据与监控处置信息平台，提高环境监管智能化水平，深入推进环境服务业试点工作。发展环境修复服务，促进环保服务整体解决方案推广应用。开展环境污染第三方治理试点和环境综合治理托管服务试点，在工业园区污染集中处理等重点领域深入探索第三方治理模式。推进产品绿色设计示范企业创建工作，支持企业开展绿色设计。

4.以科技创新引领长兴县纺织产业发展。

以科技创新引领长兴县纺织产业加快发展，促进纺织产业文化科技深度融合、相互渗透。

（1）提升长兴县纺织产业创新设计水平。

加快发展研发设计、工业设计、商务咨询、检验检测认证等服务。挖掘创新设计产业发展内生动力，推动设计创新成为长兴县纺织产业中产业用纺织品、家纺产品、服装产品等领域的核心能力。

（2）强化工业设计引领作用。

积极发展第三方设计服务，支持设计成果转化。鼓励企业加大工业设计投入，推动工业设计与企业战略、品牌深度融合，促进创新设计在产品设计、系统设计、工艺流程设计、商业模式和服务设计中的应用。支持企业通过创新设计提升传统工艺装备，推进工艺装备由单机向互联、机械化向自动化持续升级。以创意和设计引领商贸流通业创新，加强广告服务，健全品牌价值体系。制定推广行业标准，推动产业转型升级。支持建设长兴县纺织工业设计公共服务平台。

（3）推广潮流技术和装备在长兴县纺织产业中的应用。

适应沉浸式体验、智能互动等趋势，加强纺织产业终端产品内容和技术装备协同创新，在内容生产技术领域紧跟世界潮流，在消费服务装备领域建立领先优势，鼓励深度应用相关领域最新创新成果。

（二）发展任务。

依托长兴县纺织产业发展基础与区位优势，打造升级版的高端绿色纺织产业体系，实现企业智能化、原料差别化、产业链条化、产品绿色化。

 1.着力打造数字化车间，助力企业实现智能制造。

以纺织行业改造提升、印染行业深化整治提升为切入点，持续推进纺织企业数字化车间、智能工厂建设，着力打造“未来工厂”，鼓励企业引进国内外先进的自动化生产设备、流水线，实施“机器换人”“机器人换人”；引导已成型的企业对现有设备进行改造，提升设备自动化、数字化、智能化程度。重点支持龙头企业推进工业技术软件化，形成细分领域基于数据智能分析的软件应用，打造行业智能制造标杆。协助企业构建信息处理中心，集成数据收集、处理及应用，提升企业现代化管理水平。

2.强化产品创新，加大研发力度。

围绕纺织产业链“短板”和“卡脖子”技术，支持县内企业积极参与国家、省重大科研项目“揭榜挂帅”，开展关键技术、共性技术和前沿技术攻关。支持龙头企业牵头组建创新联合体，强化龙头企业与中小企业的创新协同，组织实施一批产业链协同创新项目、“揭榜挂帅”县级科技攻关项目，推动产业整体创新能力提升。积极推进省级智慧纺织产业创新服务综合体建设，进一步集聚和优化行业创新资源，为纺织产业发展提供技术研发、工业设计、检验检测、知识产权、人才培育、成果转化等全链条创新服务。加快培育省技术创新中心，推进以省重点企业研究院、省级企业技术中心、省级高企研发中心为主体的技术创新中心体系建设，引导企业差别化发展，着力提升产品创新和产品品质，培育产品可持续创新能力，走创新驱动发展之路。

3.加强纺织产业链整合力度，推动产业链式集群规模化发展。

依托纺织行业改造提升、印染行业深化整治提升，积极推动县域产业改造提升、规模发展，根据产业结构、空间布局及未来发展需求，逐步实施县域纺织产业链的垂直、水平优化整合。

（1）垂直整合。

积极培育化纤纺丝、织造、印染、成品加工等各生产环节的核心企业，运用数字化技术加强产业链上下游企业的沟通合作，全面提升产业链管理、创新水平，重点打造家用纺织品产业链和产业用纺织品产业链。

（2）水平整合。

积极引导散户或竞争力弱的企业进入工业园区，通过统一管理和信息共享，发挥集约效应，提升园区整体技术创新和产品研发能力，增强小微企业抗风险能力，形成有规模、有特色、市场竞争力强的产业集群。

4.加强品牌培育，提升品牌价值。

积极培育发展前景好、创新能力强、管理水平高的龙头企业，鼓励龙头企业做大做强做优，强化龙头企业的示范引领作用，依托龙头企业的品牌影响力助力长兴县纺织市场影响力的快速提升。鼓励有条件的企业生产家纺床品、窗帘等产品的成品，开展量身定做、花色自选的全屋定制业务，通过更高品质、更多内涵、更好功能的产品适应多样化市场，通过全产业链和服务新模式深化品牌价值，提升产品附加值。积极引导和扶持家纺成品企业、产业用纺织品终端企业利用网络销售和跨境电商等新的消费模式，改善产品供应渠道，积极面对终端客户需求，研发高品质产品，提升消费体验和产品体验。

5.加强专业市场、物流基地建设，构造电子商务平台，加强国际合作。

以现有市场为基础，建设纺织品专业市场，突出长兴县纺织产业特色，打造以窗帘、床品、产业用纺织品为特色的专业市场。通过线上线下展会、交易会等方式积极促进市场繁荣，运用现代技术和大数据基础完善配套物流、仓储等相关设施和服务，完善市场配套建设，互动共赢，形成以“长兴市场”为知名品牌的国内外纺织品交易市场。

加强营销创新、供应链管理，探索网上销售等电子商务模式，提高市场消费快速应变能力。大力发展床品、窗帘、帐篷等产品的网上销售，加快形成自主品牌营销网络；积极与国内外知名网络经销商合作，拓展产品销售渠道。精准定位线下销售，针对高档家纺产品，合理规划发展品牌实体门店，增强用户体验。通过线上线下共同发力，以知名专业市场为核心，积极推进营销前移。根据国内外“双循环”市场总体需求，通过多种方式，建立和进入主流销售渠道，全面提升市场占有率和影响力。

6.强化“专精特新”企业培育，构建纺织产业发展梯队培育机制。

根据五企培育要求，推进纺织产业“单项冠军”培育提升，按照“隐形冠军”——“专精特新”小巨人——单项冠军——雄鹰企业的梯次培育路径，根据不同阶段企业空间、资金、人才、市场推广等差异化需求，构建梯度培育机制，强化专项支持政策和精准化、个性化服务指导，助推企业加速成长。建设完善中小企业服务平台和创业创新平台，健全中小微企业社会化中介服务体系，推进中小微企业“滴灌”式精准减负，培育一批活跃的科技型中小微纺织企业；引导和鼓励企业主攻行业细分领域，培育一批补强产业基础和产业链短板，拥有行业标准话语权和品牌影响力，新技术、新业态、新模式特征鲜明，或掌握独门绝技、占据独特市场地位的“隐形冠军”企业、“专精特新”小巨人企业、单项冠军企业。

（三）发展路径。

以高端定位创新发展为主题，以创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化为主攻方向，把握“新产业、新技术、新业态、新模式”发展趋势，加快推进“互联网+纺织”进程，做特化纤产业，做强长丝织造产业，做精印染及后整理产业，做响家纺服装产业，做大产业用纺织品产业，做专针织产业，打造拥有相对竞争力的“长兴特色”纺织产业。

积极推进纺织产业高端化发展战略，促进产业调整、发展与升级，引领纺织产业由劳动密集型、资源消耗型向技术密集型、资源节约型、环境友好型转变，走品牌引领、创新驱动、绿色生态的纺织产业发展之路，提高纺织产业对经济发展的贡献度，提升长兴县纺织产业在全省、全国的优势产业形象与产业地位，打造“长兴纺织”高端纺织区域品牌。

1.化纤行业。

引进先进设备，调整产品结构，重点开发差别化、功能化、绿色化纤维材料，拓展在家纺、服装用和产业用纺织品领域的应用，打造全国知名的差别化纤维生产基地，到2025年，化纤工业实现产值150亿元。

（1）鼓励开发差别化、功能性纤维。

在产品品种上结合终端产品（服装、家纺、产业用），通过共聚、共混、复合纺丝等技术，进一步提升差别化、功能性水平，实现纤维高品质、高效生产。鼓励开发智能化、高仿真、高保形、舒适易护理、阻燃、抗静电、抗紫外、抗菌、相变储能、光致变色、原液着色、生物可降解等功能及复合多功能化学纤维。

（2）引进新设备、改造旧设备，提升产品质量。

鼓励购置高速、稳定、智能、先进的高端加弹机。鼓励对现有较先进的加弹机进行改造。通过对加弹机结构的调整和优化，实现对不同品种或不同纤度或不同截面形状纤维复合混纤的加工，满足高端新型纤维对设备的要求，提升产品质量。

（3）采用新技术提升节能降耗水平。

鼓励和引导化纤纺丝企业采用“高效节能纺丝冷却装置及技术”“新型卷绕设备及技术”“压缩空气系统智慧节能增效集成技术”“纺丝装置余热充分利用集成技术”等清洁生产新技术，提升行业绿色生产和节能降耗水平。

（4）建设化纤智能化工厂。

聚焦化纤生产、物流、销售、服务等全产业链，鼓励和支持企业采用三维设计与建模工具、数字化全过程生产技术、智能化仓储物流技术、数字化销售管理技术等，实现智能设计、合理排产、智能物流等，建设基于大数据、人工智能和工业互联网的智能工厂。引进智能机器人、自动化包装流水线、全自动立体仓库等高科技装备，实现送配切片、卷绕自动落丝、在线检测、自动包装、智能仓储等全流程自动化，打造化纤智能化生产车间。

2.长丝织造行业。

通过加大产品创新、装备提升、优化产业布局等途径，推进现有长丝织造产业的提升，加快产业结构的调整，培育新的纺织产业增长点。到2025年，长兴县长丝织造产业产值达到208亿元，建成我国中高档家纺面料的主要生产基地，实现纺织产业的转型升级和高质量发展。

（1）改善产品结构，提升产品附加值。

提升家纺床品面料档次，产品高端化。一方面，在做优纯化纤家纺床品面料的基础上，鼓励用喷气织机生产经向化纤长丝、纬向纤维素类纤维（棉、粘胶、天丝、莫代尔、竹纤维等）的交织物产品，提升产品档次。另一方面，鼓励开发抑菌防螨、防静电、负离子、远红外保健类等功能性家纺床品面料，以新产品引领消费，扩展社会新需求。

开发功能性、差异化窗帘产品。鼓励企业利用喷气织机生产细经粗纬窗帘织物，窗纱织物，浴帘织物，大提花织物，以及具有阻燃、抗静电、抗辐射、负氧离子等功能性产品，提高产品市场占有率和国际竞争力。

扩大装饰布产品生产规模。引导企业在现有化纤织造产能基础上，实施错位化发展，向大提花墙布、大提花桌布、军用帐篷布、防红外伪装面料等产品转型，提高产品附加值。

适当发展服装用纺织品。鼓励和引领织造企业利用现有宽幅织机生产双幅服装面料，提升产品品质，提高产品的附加值。培育和开拓生产具有防紫外、阻燃、抗静电、防水透湿等科技含量高、附加值高的功能性服装面料。

延伸产业链，生产终端成品。鼓励织造企业适当向家纺床品和窗帘的成品延伸，提升市场话语权和竞争力。产品可以在长兴县本地轻纺城市场销售，也可以在线上进行销售，拓展在线定制、网络销售等业务。

（2）采用先进、智能化工艺装备，加大数字化改造。

鼓励织机以旧换新，引进先进设备。在全县喷水织机总量保持在8.7万台左右的情况下，鼓励企业采用电子送经、电子卷取、电子储纬器、共轭凸轮开口、电子多臂开口、电子大提花开口、自动加油等配置的高速化、数字化、智能化喷水织机，提高生产速度和生产效率，提高产品质量。其中，筘幅190—230cm织机的实际生产转速应不低于700rpm，筘幅280—390cm织机的实际生产转速应不低于600rpm。

适当配置喷气织机。根据产品生产需求，鼓励企业适当配置喷气织机，生产经向化学纤维长丝、纬向纤维素类纤维的交织物，大提花织物，厚重窗帘织物等产品，提高产品差异化水平。

采用高速化、电子化、数字化水平高的浆丝机。鼓励采用先进的电子技术，通过精密的低张力控制和速度控系统，矢量马达多单元传动系统，实现低张力精确稳定控制，提升产品质量，满足客户对高端产品的需求。

配置先进的整经机、自动穿经机。鼓励企业采用高速化、电子化、数字化的现代整经设备和全自动穿经机，提高整经、穿经设备的自动化、智能化水平，提升生产效率和产品质量，减少用工成本。

鼓励使用节能加弹机。鼓励织造企业置换和配置数字化、智能化的节能加弹设备，降低企业整体能耗，实现节能减排。

全面推进企业管理数字化改造。鼓励织造企业积极引入机联网、企业上云等先进智能技术，提升企业智能制造水平，提高产品层次和生产效率；利用好数字化平台，通过ERP、MES管理软件，实现从业务接单、核价、原料采购、物流调配、研发测试、计划调度、在制品流转、质量检验、入库、销售出库等无缝对接，实现在人流、物流、资金流最优匹配下的产、供、销一体化、高效化管理。

（3）集聚企业入园，优化产业布局。

以乡镇（园区）为单位，因地制宜，实施喷水织机和加弹机整合集聚和公司化重组入园。鼓励企业采用“低改高”建设多层厂房，引导加弹机、倍捻机、定形机、整经机、浆丝机、验布机、烘干机、包装等设备上楼，最大限度地利用和盘活现有土地和厂房空间。鼓励企业采用股份制、供应链联盟、技术或营销合作等方式，实现兼并重组，规模化发展，发挥龙头企业的引领示范作用。

合理规划污水处理和中水回用设施，进一步提升企业污染治理水平。实施喷水织机污水与印染污水分类处理，采用高效的中水回用工艺和技术，提高中水质量及中水回用率。鼓励企业收集存储雨水，用于补充织造生产用水。

3.印染行业。

全面推进印染全流程数字化改造，扩大数码印花规模，提升涂料印花水平，增强后整理能力，增加化学纤维长丝与纤维素类纤维交织物、经编织物印染能力，加强废水、废气固废污染治理，强化全行业节能减排，推动印染行业智能化、绿色化发展。到2025年，全县印染产业产值达到24亿元。

（1）推进智能化改造，提升信息化管理水平。

鼓励企业实施厂房“拆低建高”，引进国内外先进生产装备，优化工艺流程，实施染化料自动配液输送系统和印花自动调浆系统自动化改造，实现印染全流程的数字化、智能化生产。结合设备更新，推进企业引进第三方信息化管理平台，对全厂进料、出料、生产等各项参数实施全程监控，实现生产数字化实时管理监测和智能指挥调度，打造生产全过程数字化运营的“绿色智染工厂”。

（2）提升后整理能力，增加产品附加值。

在不增加环境压力的情况下，适当增加轧光、轧花、涂层、浸轧、复合等后整理设备，开发阻燃、抑菌防螨、防静电、防紫外、负离子等功能性纺织品。

（3）强化质量管理和创意设计提升制造品质。

以精工细作提升产品质量，加强产品设计开发，融合传统文化和现代时尚，推动色彩、图案、工艺的创新应用及多元化结合，打造个性化、时尚化、品质化的供给体系。

（4）推进技术进步和创新应用引领消费升级。

结合市场需求变化，鼓励企业增加化纤长丝与纤维素类纤维交织面料、经纬编面料的印染，优化产品结构，增加产品品种，提高差别化纤维品种加工比重，提升产品品质，适当降低化纤磨毛类同质化产品份额，提高功能性整理产品加工比重；积极引导企业向数码印花方向转型，拓展个性化定制、快速交付“数码印花”样板，打造平台接单、云端定制、数字化印花生产、家纺成品的印花云平台，做全做强印花产品供应链，满足市场差异化、个性化需求；鼓励加强全流程治理管控，提高产品全生命周期质量追溯能力。

（5）推广应用清洁生产工艺技术，实施绿色化改造。

推进企业创建绿色工厂、开发绿色设计产品、定期实施清洁生产审核，鼓励引导企业引进小浴比、短流程等节能环保的先进工艺技术设备，进一步加强定型机余热回收、废水分质处理及再利用、鼓励企业应用MBR+反渗透印染废水处理回用技术，积极创建市级以上节水型企业。

（6）采用清洁能源，提高能源利用率。

鼓励印染企业全部采用清洁能源，提高再生水回用率，通过清洁生产审核，实施污水废气热能高效利用、蒸汽热能梯级利用，提高能源利用效率。

4.服装用纺织品行业。

着力建立服装供应链平台、提高智能化生产水平和强化自主服装品牌建设。到2025年，服装产业产值达到5亿元以上。

（1）在不增加资源投入的基础上，提高企业产值和效益。鼓励企业采用智能信息管理系统，自动悬挂、自动裁床、自动拉布、自动模板机等智能制造设备和车间物料输送以及信息化管理系统。

（2）注重自主品牌建设。鼓励服装企业通过产品创新、品质优化、营销宣传等，逐步提升品牌影响力，努力增加自主品牌产出比例，最终实现品牌自主化、高端化、高效益。

（3）鼓励服装企业增加采用长兴县本地纺织面料生产服装的加工能力，为长丝织造产业强链延链战略做贡献。

5.家用纺织品行业。

以现有织造产能为基础，积极发展现代家纺行业，引导企业向价值链中高端延伸，强化科技创新与品牌建设，打造引领消费潮流的新型产业业态。到2025年，家用纺织品行业产值达到54亿元，年产家纺床品约3000万套。

（1）做优品质，扩大影响。

推进长丝家纺制造企业现代化建设，加快装备改造升级，加强全面质量管理体系建设，通过提高全员全过程全方位质量管理水平，促进化纤家纺面料和成品品质的提升，打造优质家纺制造基地，不断提高长兴县家纺在国内外市场的占有率和美誉度。

针对化纤长丝家纺行业的特点，加强标准建设和引领，发挥先进标准对产业的技术支撑作用，促进行业质量整体提升。不断满足市场的差异化需求，加大高技术含量、高附加值产品的开发与生产，提高行业发展的效益和质量水平，推进长兴县家纺行业高端化发展。

（2）突出优势，建设品牌。

发挥化纤长丝产业链全、织造产能规模大的优势，强化区域品牌发展战略规模机制建设，不断提升区域品牌的社会影响力。实施重点企业扶持发展计划，筛选一批规模较大、实力较强、成长性较好的企业进行重点培植，支持企业延伸做长产业链发展。加强企业制造品牌和终端品牌建设，对标上市优势企业，加快形成一批核心竞争力强的企业集团。同时，加大与国内家纺成品品牌企业的合作与引进，加快推进长兴县家纺行业的提升发展。

 （3）强化创新，打造特色。

加强化纤长丝与纤维素类纤维交织面料床品的开发；加强产业链上下游、军民应用之间的协作创新；加强抗螨、抑菌、保暧、凉爽、促眠等功能产品的开发与生产。

（4）延伸成品，发展终端。

在做优面料生产的同时，积极向家纺成品延伸，向消费终端延伸。高起点引进先进的缝制生产线，建设数码印花柔性供应链，提升产品的差异化和附加价值，满足互联网时代不断升级的、快速响应的时尚化和个性化消费需求。加强渠道建设，在发挥本地专业市场作用的同时，加大与国内知名专业市场的合作，扩大成品销售规模。鼓励企业在国外建立销售网点和海外仓，优化出口市场结构，积极扩大对发达国家市场的出口。

6.产业用纺织品行业。

发挥现有产业用纺织品产业链完整优势，提升材料创新、制造升级和产品开发水平，拓展在医疗卫生、环境保护、交通工具、安全防护和擦拭过滤等领域的应用，推动向高端化、智能化、绿色化、服务化转型升级，适应消费升级新趋势。到2025年，产业用纺织品行业产值达到63亿元，非织造布产量32万吨。

（1）扩大先进非织造布卷材产能规模。

水刺非织造布。在现有产能基础上，稳步提升水刺非织造布生产能力，提高棉花、粘胶、木浆等可降解原料在水刺非织造布中的应用，提升产品的差异化和环保化；在现有卫生擦拭材料的基础上，开发应用于合成革、安全防护、建筑以及交通工具等领域的高附加值水刺非织造布产品。

纺粘非织造布。加大双组分纺粘非织造布产品的开发，满足高端卫生用品市场；开发高性能医用非织造布产品，完善复合非织造布生产能力，拓展一次性手术衣和医用防护服市场；积极发展聚乳酸非织造布产品，提高完善产品性能。

熔喷非织造布。开发高效低阻口罩用熔喷非织造布材料，开发聚乙烯、聚酯、聚乳酸、尼龙熔喷非织造布，双组分熔喷非织造布，熔喷与木浆复合非织造布，扩大熔喷非织造布在保暖、隔音隔热、空气过滤、擦拭等领域的应用。

热风非织造布。面向卫生用品应用开拓热风和纺粘非织造布的深加工产品，提高产品附加值。

（2）拓展非织造布深度应用市场。

围绕区域非织造布原材料优势，拓展非织造布应用领域，大力发展一次性卫生用品，擦拭材料和医用纺织产品。

发展一次性卫生用品。面向高端市场发展婴儿尿裤和女性卫生用品产业，大力发展成人失禁用品满足我国快速增长的老年康养需求。积极应用新产品、新技术，发展个性化、高端化一次性卫生用品，建立自主品牌、销售渠道，拓展深度应用市场。

发展非织造擦拭材料。依托县域高端水刺和熔喷非织造布产能，发展面向婴童、个人梳理、美妆和家庭清洁的非织造布擦拭行业，综合运用OEM生产、品牌运作、电商销售推进非织造布擦拭材料行业共同发展。

发展其他非织造布制品。发展医用防护服、高端手术衣、医用敷料等医疗用纺织品产业；面向楼宇、洁净车间和交通工具，发展精细空气过滤材料；面向污水处理和水净化市场，开发水过滤材料产品。

7.针织行业。

以“原料差异化”“产品终端化”为两大战略，加强产业链上下游相互合作，开展差别化、功能性针织产品的开发，从原料、织造的工艺和设备等方面突破各自的技术瓶颈，补全后整理环节，促进针织产业与其他产业链的融合，形成多项创新产品。鼓励骨干企业进行多元化发展，延伸产业链，开发多层复合产品，提高终端制品生产加工能力。到2025年，长兴县针织行业产值规模达到20亿元以上，经编面料成品率应达到50%以上，经编机达到700台，大圆机达到1200台。

8.棉纺织行业。

紧扣差异化、特色化发展要求，在现有基础上，鼓励企业扩大产业规模，提高产品档次，重点发展转杯纺、涡流纺色纺纱生产工艺，加快高档新型纤维纺纱产品开发及应用，开发生产毛羽少、强力高、条干均匀的高质量新型纱线。发展多种原料混纺、高新技术纤维原料及多功能纤维原料纺纱技术。开发棉与多功能差别化纤维（包括新型溶剂法纤维素纤维如天丝纤维、可生物降解纤维如玉米纤维、醋酸纤维等）混纺产品。到2025年，棉纺织行业产值达到4亿元以上，年产各类特色纱线1.5万吨。

9.建设长兴轻纺城。

加快长兴轻纺城纺织专业市场建设，重点规划染色坯面料交易区、家纺制成品交易区，畅通渠道、多方引流，打造全球化纤长丝和交织类家用纺织品的集散中心。建设完善长兴县纺织轻纺城电子商务交易平台，利用线上、线下多种销售形式，扩大市场占有率。

五、产业布局

（一）产业布局现状。

目前，长兴县的纺织产业主要分布在夹浦镇、县开发区、洪桥镇、虹星桥镇、水口乡等乡镇（园区）。夹浦镇和洪桥镇主要以长丝织造为核心，县开发区、虹星桥镇产业门类较多，产业用纺织品占据一定比例，而水口乡以小规模企业为主。

（二）产业布局规划。

结合长兴县纺织产业历史和发展现状，围绕发展绿色产业和特色产业的理念，通过产业合理布局，做大做强做优长兴县特色纺织产业。

1.夹浦镇重点支持长丝织造产业的集聚、印染后整理产业配套及家纺产业，突出产业链整合及数字化改造。

夹浦镇集聚区重点发展化纤长丝织造、印染、后整理及家纺产业。以现有长丝织造产业、印染产业规模为基础，构建长丝织造终端产品基地。结合长兴纺织产业分布现状及产业集聚发展要求，以创建“中国长丝织造名镇”为契机，建设化纤织造行业产创中心，招引中高档化纤长丝面料印染后整理项目以及长丝织造终端产品（家纺产品）项目，推进产业升级转型，逐步构建以高档成品化纤长丝面料及家纺等终端长丝面料产成品为主的产业体系，全方位打造“长兴纺织”区域品牌。

积极推进产业链整合及数字化改造，规划设立纺织行业技术研发中心、孵化器等科技创新创业载体，大力实施科技创新战略，围绕纺织行业技术与高等院校、科研院所等深入合作，集聚硕士、博士等高新技术人才，不断提高科技创新在区域经济中的引领支撑作用。

2.县开发区（太湖片）重点支持产业用纺织品产业集群发展，积极推进产业用纺织品发展及产业升级，优化产业布局，提升行业综合竞争力。

3.县开发区（李家巷片）承载长丝织造和针织产业集群发展；太湖片、画溪片的织造产业可向李家巷片集聚整合。

4.水口乡的长丝织造行业作为夹浦镇产业发展配套，积极发展特色长丝面料。

5.虹星桥镇重点支持产业用纺织品及家纺行业，长丝织造产业集聚发展。

6.洪桥镇重点支持长丝织造产业的集聚发展。

7.其他乡镇的纺织产业可向周边符合规划、产业要求的乡镇（园区）集聚。

六、保障措施

（一）加强规划实施保障。

依托长兴县制造业高质量发展领导小组组织体系，建立健全规划实施保障体系。明确各级党委和政府职责，全面统筹谋划和推进重大政策制定、重大项目落地、重大体制创新，切实增强规划实施的系统性、整体性、协同性。建立健全目标责任制，逐层分解，充分明确各部门责任、分工和进度节点，做到责任落实到人、任务落实到位；建立健全部门协同联动长效推进机制，强化部门间信息沟通、联席会商，营造良好工作氛围。

（二）加大政策扶持力度。

加大政策扶持力度，统筹优化全县各类财政资金，合理加大对企业做优做强、创新发展、绿色发展等重点领域的支持，积极开展纺织细分领域专项扶持政策研究，提高财政资金使用的精准性和及时性。鼓励产业发展引导基金投资符合布局导向的重点产业项目。积极引导金融机构创新金融产品和服务模式，支持符合布局要求的产业项目建设。鼓励社会资本优先投向符合布局优化要求的产业项目。多举措推动科技创新发展，激发纺织产业科技创新活力，增强创新发展新动能，加快形成创新策源优势、产业创新优势和创新生态优势，构建“产学研用金、才政介美云”十联动创新创业生态系统。

（三）优化要素资源配置。

强化资源要素保障，充分发挥市场配置资源的决定性作用。在保持纺织产业土地、能耗、排污等资源要素内部平衡前提下，精准保障符合要求的产业快速稳定发展。对产值效益高、税收贡献大、示范效应明显的企业加大能耗、排放指标等资源要素倾斜。大力实施工业全域治理，深化“破五未清三低”改革，强化“五未”土地处置，深化“清三低”改革，全力打好“亩均论英雄”改革、低效企业达标提质、“腾笼换鸟”等系列组合拳，联动“标准地”改革分类处置，提高土地节约集约利用率。强化工业用能保障，继续严格落实能源“双控”制度和“减煤”任务，积极做好光伏发电推广等工作，健全常态化节能监测机制。深化“区域环评+环境标准”改革，探索推动环保要素市场化交易，加快实施“三线一单”生态环境分区管控，实现精准保护。

（四）强化人才智力支撑。

以创新创业人才为重点，大力实施“千人计划”“万人计划”“海外工程师计划”“南太湖精英计划”“南太湖特支计划”等系列人才计划，加快创新创业团队或人才集聚，加大高端人才柔性引进力度，打造一支高水平、与重点产业密切相关的专业紧缺人才队伍。

以技能型人才为重点，积极探索“校中厂、厂中校”模式，推进技能培训建设；以龙头骨干企业、科技型企业为重点，实施“卓越企业家培育计划”和“新生代企业家成长计划”，深化名校深造、项目合作等方式，全面提升企业家综合素质。

优化人才集聚生态，鼓励科技人才向企业流动。鼓励设立博士后科研工作站，鼓励开展产业关键核心技术研发，引进高端人才，落实国家对科研人员的各项激励措施；鼓励企业通过股权、分红等激励方式，调动科研人员创新积极性；建立健全符合纺织行业特点的人才使用、流动、评价、激励体系。

（五）完善基础配套设施。

统筹规划纺织工业园区及相关基础配套，完善园区交通、通讯网络，整合供电、供水、供气和污水处理环保设施。强化园区及企业的提标升级改造，实施清洁化、循环化改造，全面提升纺织产业污染治理能力，着力构建循环经济体系，打造一批绿色发展示范园区。

七、总结

通过《规划》的实施，到2025年，长兴县纺织产业产值达到536亿元，比2020年增长50%。80%以上的纺织设备达到国际先进水平，终端纺织品占比提高到20%，最终完成产业结构调整、延链补链强链，夯实布局合理、产业协同、资源节约、绿色环保的产业基础。

       《规划》的实施有利于推动长兴县建成具有国际先进水平的纺织面料生产中心、高端时尚织造研发中心和完善的生产、市场、服务体系，成为全国纺织智能制造示范基地，在国内外具有一定影响力的高质量纺织产业集群，实现产业的高端化、智能化、绿色化发展；有利于增加居民收入，促进居民消费，繁荣当地市场，扩大经济总量，实现长兴县经济社会的高质量可持续发展。