发展实体经济，企业是主体。为进一步服务长兴实体经济高质量发展，即日起，县经信局联合长兴发布共同推出系列报道《裂变》，从产品、技术、转型、链式、拓市等多维度，聚焦长兴企业内生裂变的好经验、好做法，示范引领更多企业走上裂变之路。

在制造业转型升级的浪潮中，湖州冠炯机电科技有限公司脱颖而出。作为一家集电脑绣花机特种绣装置研发、制造与销售于一体的专业企业，冠炯自2024年起成功实现转型裂变。新升级的柔性生产线经智能化改造后，产品生产效率提升超50%，为公司发展注入强劲动力。　

公司宽敞的厂房内，生产设备整齐排列、有序运转，不过工作人员却屈指可数，仅在装料区能看到他们忙碌的身影。

公司数字化车间负责人蓝嘉华介绍，如今，工作人员只需依据每日生产计划备好原料，后续工作便可放心交给智能化设备。从将原料精准送达加工工位，到把加工完成的成品运送至指定位置，这一系列流程皆由AGV小车高效完成。

“我们只要在装料区把物料放到对应的AGV托盘上，对AGV小车进行指令发送，它就会把物料送到对应位置。”蓝嘉华说，之前这些物料都是由人工一点点搬运上机，份量重且速度慢。如今，得益于智能生产模式，人力成本较以往节省三分之一。

人工的节省便是FEIMUS柔性智能生产线的突出优势之一。2024年，冠炯大力推进智能化改造，正式启用这套柔性智能生产线，借助后端智能化控制系统，能够精准地将生产任务分配至每台设备，使生产时间不再受人工因素限制，生产效率大大提升。

一件产品快则5分钟、慢则数小时即可生产完成。即便是最复杂的产品，只需历经最多4道工序。“以前中午工作人员吃饭时间，生产线都要‘休息’，如今生产线可以持续生产。”蓝嘉华说。

不同产品的零切换生产，更是FEIMUS柔性智能生产线的核心优势。当前，多数智能化工厂主要聚焦于大规模同一规格产品的生产。随着市场对私人定制化产品需求的日益增长，这套柔性智能生产线展现出独特优势，可实现小批量不同产品随时的零切换生产，系统自动识别所需加工零件类别，自动调取对应加工程序、刀具等。

通俗理解就是，上一个在加工圆形零件，下一个可零切换至加工方形零件，再下一个可零切换至加工其他形状零件。过程全部由FEIMUS柔性智能生产线自主实现，无需人员介入。

同时，生产设备运行状况如何、实时生产数据检测结果怎样，在智能驾驶舱内都能一目了然，真正实现智能生产的闭环管理。2025年，冠炯预计可实现产值5亿元，绣花机产量36万套以上。

“公司后续会全面推广柔性智能生产线，我们的目标是打造一个柔性智能工厂。”湖州冠炯机电科技有限公司董事长朱群燕说。

公司成立于2014年，专业从事电脑绣花机特种绣装置研发、制造、销售一体化经营，产品远销欧洲、美洲,印度、韩国等国家和地区。下属旋梭事业部，主营各类高精度旋梭件；下属MIM事业部，主营各类高精度MIM零件（电子3C、医疗、通信、汽车等）。

该公司汇聚了行业内高技术水平的开发团队，拥有各项专利170余项，发明专利18项。通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证、ISO45001职业健康认证。先后荣获长兴县工业“50强”、湖州市政府奖、湖州市隐形冠军企业、浙江省科技型中小企业、国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业等称号。

三大类产品，其中电脑绣花机特种绣装置属于国内领先，覆盖单金片绣装置、双叠片绣装置、多金片绣装置、绳绣装置、混合绣装置、盘带绣装置等。